Giá đỡ năng lượng mặt trời mạ kẽm nhúng nóng-cho các dự án quy mô tiện ích{1}}

Mười năm cung cấp thép mạ kẽm cho các trang trại quang điện-trên mặt đất đã dạy cho chúng tôi điều gì thực sự quan trọng đối với chi phí, sự ăn mòn và độ tin cậy-lâu dài.

Chúng tôi đã vận chuyển-thép mạ kẽm nhúng nóng cho các dự án năng lượng mặt trời-có quy mô tiện ích trên khắp Đông Nam Á, Châu Phi và Trung Á trong một thập kỷ. Một số cơ sở đầu tiên vẫn đang sản xuất điện và việc xem lại hồ sơ bảo trì của họ - hoặc việc thiếu chúng - đã dạy cho chúng tôi nhiều điều hơn bất kỳ bảng thông số kỹ thuật nào. Hướng dẫn này được xây dựng dựa trên kinh nghiệm đó: thị trường thép mạ kẽm đổ bộ như thế nào, chi phí thực sự của nó trong suốt thời gian sử dụng dự án, khả năng trụ vững trong thời tiết xấu và những điều cần kiểm tra trước khi đặt hàng.

Cách đây 5 năm, hồ sơ đấu thầu vẫn được xếp giữa nhôm và thép. Ngày nay, cuộc tranh luận đó hầu như đã được giải quyết. Xuất khẩu các sản phẩm năng lượng mặt trời HDG của chúng tôi đã tăng khoảng 22% mỗi năm kể từ năm 2021, nhờ các thị trường mới nổi nơi các nhà phát triển cần hiệu suất cấu trúc thực sự mà không phải trả phí.

Một phần của sự hấp dẫn là tính linh hoạt. Các cấu hình tương tự hoạt động trên đất hoang bằng phẳng, trên các khu vực sụt lún cũ đã ổn định không đồng đều và trên đất nông nghiệp nơi các tấm pin phải đặt đủ cao cho máy móc. Chúng bắt vít vào móng cọc mạ kẽm hoặc móng bê tông, do đó việc lựa chọn móng có thể bám theo đất chứ không bị vật liệu ép buộc.

Độ dày lớp phủ xứng đáng được chú ý nhiều hơn mức bình thường. Đối với địa điểm trong đất liền có độ ẩm vừa phải, lớp mạ kẽm tiêu chuẩn 85 micron (khoảng 600 g/m2) có tuổi thọ thiết kế là 25{5}}. Gần bờ biển hoặc nơi có không khí chứa nhiều muối, bạn muốn lớp phủ dày hơn 120 micron (khoảng 850 g/m2) hoặc một lớp phủ dày hơn.nhôm-thép hợp kim kẽm. Lớp phủ dày hơn có thể tăng thêm 5% chi phí bảo hiểm giá rẻ - so với tác động của sự ăn mòn đối với cấu trúc mà không ai có thể dễ dàng tiếp cận được.

Giá trả trước chỉ là một nửa câu chuyện, nhưng nó là một nửa thắng thầu. Trong các dự án mà chúng tôi đã định giá, thép mạ kẽm nhúng nóng-thường có giá từ 0,40 USD đến 0,60 USD mỗi watt, nhôm ở mức 0,60 USD đến 0,90 USD và thép không gỉ ở mức gần 1,20 USD. Ở một trang trại nội địa có công suất 100 MW, khoảng cách giữa thép và nhôm là tiền thật - loại tiền quyết định liệu giá thầu có còn cạnh tranh hay không.

Sau đó là bảo trì, nơi khoảng cách ngày càng mở rộng. Các nghiên cứu- về ăn mòn dài hạn đã cho thấy tuổi thọ sử dụng của thép mạ kẽm vượt xa mục tiêu thiết kế 25 năm, với nhiều công trình lắp đặt vẫn hoạt động tốt hơn thế nữa. Lớp phủ kẽm hoạt động như một lớp hy sinh, do đó, ngay cả một vết xước từ giá đỡ bị rơi cũng không trở thành điểm bắt đầu ăn mòn như đối với thép không tráng, vốn bắt đầu cần được chú ý trong vòng 5 đến 10 năm. Trong thực tế, thép mạ kẽm được kiểm tra và để nguyên.

Hầu hết các trang trại năng lượng mặt trời lớn đều nằm ở nơi thời tiết là người quản lý dự án thực sự. Gió lớn, tuyết dày và nhiệt độ dao động trên diện rộng là điều bình thường, và hư hỏng cấu trúc đồng nghĩa với việc ngừng hoạt động và mất doanh thu.

Thép lắp thường là Q235B hoặc S235JR, với Q355B hoặc S355JR được sử dụng khi thiết kế cần cường độ cao hơn. Được xây dựng và lắp đặt theo thông số kỹ thuật, các hệ thống được thiết kế tiêu chuẩn có khả năng chịu được sức gió khoảng 150 km/h và tải trọng tuyết trên 2 kN/m2. Những con số đó không còn trừu tượng nữa khi một cơn bão thực sự đi qua.

Chúng tôi đã theo dõi một dự án ở phía đông Trung Quốc vượt qua cơn bão Muifa vào năm 2022, với sức gió giật cực đại gần 150 km/h và không gây thiệt hại về cấu trúc. Việc lắp đặt đó sử dụng giá đỡ mạ kẽm S355JR. Một hệ thống lân cận được xây dựng từ thép không tráng mỏng hơn đã bị mất các bộ phận và không hoạt động trong nhiều tuần. Cùng một cơn bão, kết quả khác nhau.

Một lợi thế không bao giờ xuất hiện trong thông số kỹ thuật vật liệu là cấu trúc cần ít công việc trên công trường. Các thành phần được cắt, đục lỗ và mạ kẽm tại nhà máy, sau đó được vận chuyển dưới dạng một bộ lắp ráp bằng các kết nối bắt vít - không hàn, không cần-khoan tại chỗ, không cần chỉnh sửa lớp phủ-. Nhóm EPC mà chúng tôi làm việc báo cáo rằng hệ thống mạ kẽm mất từ ​​​​1 đến 2 tháng so với kế hoạch lắp đặt cho một trang trại 100 MW. Kết nối lưới sớm hơn có nghĩa là doanh thu sớm hơn.

Hậu cần là nơi mọi người lo lắng về thép vì nó đặc hơn nhôm. Tuy nhiên, độ bền kéo cao hơn có nghĩa là bạn vận chuyển ít vật liệu hơn với cùng khả năng tải, do đó, tổng trọng lượng, khối lượng và chi phí vận chuyển trên mỗi{1} megawatt thường duy trì tính cạnh tranh.

Một dự án nông điện công suất 103 MW ở Wenshang, Sơn Đông, cho thấy tại sao thép lại đánh bại nhôm trên nền đất phức tạp. Được xây dựng trên khu vực sụt lún khai thác than cũ, nó yêu cầu các kết cấu được nâng lên 2,8 mét để máy móc nông nghiệp có thể đi qua bên dưới với kinh phí eo hẹp. Nhôm đã đẩy chi phí làm móng vượt quá giới hạn; chuyển sang sử dụng thép HDG vẫn đảm bảo công suất trong ngân sách. Được kết nối với lưới điện vào năm 2023, nó đã chạy mà không bị ăn mòn hoặc biến dạng, với chi phí bảo trì lắp đặt hàng năm dưới 30.000 USD và chi phí điện năng thấp hơn khoảng 8% so với dự kiến ​​ban đầu về nhôm.

Một dự án khí hậu lạnh-ở Alberta, Canada lại kể một phần khác của câu chuyện. Được thiết kế để chịu tải tuyết 2,2 kN/m2 và nhiệt độ xuống tới âm 40 độ, nó được trang bị khoảng 2.450 tấn thép HDG trong các trụ dầm và kết cấu lắp đặt. Tám năm trôi qua, các cuộc kiểm tra vẫn cho thấy khoảng 98% tính nguyên vẹn của cấu trúc ban đầu, không có hư hỏng do ăn mòn và không có sửa chữa lớn nào.

Sau một thập kỷ cung cấp, những vấn đề mà chúng tôi thấy đều có thể phòng ngừa được và thuộc một số loại quen thuộc.

Độ dày lớp phủ phải được giới hạn trong quá trình thiết kế, phù hợp với nguy cơ ăn mòn tại vị trí thực tế - chưa được phát hiện khi giao hàng.Hỏi nhà cung cấpcách họ xử lý độ dày tùy chỉnh trong phạm vi 85 đến 120 micron.

Bao bì quan trọng hơn hầu hết người mua nhận ra. Ăn mòn trong container vận chuyển là một vấn đề khác với ăn mòn trên công trường và có thể tránh được. Mỗi đơn hàng xuất khẩu mà chúng tôi gửi đều sử dụng loại bao bì chống thấm nước,{2}}chống ăn mòn được chế tạo trong hơn 40 ngày trên biển. Hãy hỏi bất kỳ nhà cung cấp nào xem họ có làm như vậy không.

Tài liệu phải được gửi kèm theo từng lô: báo cáo thử nghiệm của nhà máy và báo cáo độ dày lớp phủ của bên thứ-thứ ba, có ghi rõ loại thép - Q235B/S235JR hoặc Q355B/S355JR -, không ngụ ý.

Chế độ bảo hành đáng được quan tâm trong quá trình yêu cầu bồi thường, không chỉ số năm được bảo hành. Chúng tôi cung cấp bảo hành lỗi lớp phủ 25 năm trong các điều kiện xác định và hợp đồng phải nêu rõ quy trình yêu cầu bồi thường để không ai tranh cãi về điều đó sau này.

 Giá đỡ năng lượng mặt trời mạ kẽm kéo dài bao lâu?

Ở những vùng có khí hậu nội địa ôn hòa, hãy lập kế hoạch cho 25 năm và thường có thể đạt được nhiều hơn thế. Ở những khu vực ven biển có lớp phủ dày hơn 120 micron, tuổi thọ có thể kéo dài từ 25 đến 30 năm.

 Dự án ven biển nên xác định độ dày kẽm bao nhiêu?

Tối thiểu 120 micron (khoảng 850 g/m2), hoặcnhôm-thép hợp kim kẽmđể có thêm khoảng không chống muối.

 Thép mạ kẽm có thực sự rẻ hơn nhôm ở quy mô tiện ích?

Đối với bản thân vật liệu, có - 0,40 USD đến 0,60 USD mỗi watt so với 0,60 USD đến 0,90 USD hoặc chi phí trả trước thấp hơn 30 đến 40 phần trăm trước khi tính khoản tiết kiệm bảo trì.

 Giá đỡ mạ kẽm có thể chịu tải bao nhiêu?

Các hệ thống tiêu chuẩn trong Q355B/S355JR có khả năng chịu được sức gió 150 km/h và tuyết trên 2 kN/m2 khi được lắp đặt theo thông số kỹ thuật.

Thép mạ kẽm không phải là câu trả lời phù hợp ở mọi nơi - địa điểm ven biển có độ mặn-cao, môi trường công nghiệp bị ăn mòn nặng nề và các dự án hạn chế về trọng lượng-có thể phù hợp với nhôm hoặc thứ gì đó đắt tiền hơn. Nhưng đối với phần lớn các công trình lắp đặt lớn trên đất liền, thép mạ kẽm nhúng nóng-cân bằng chi phí đầu tiên, độ bền và độ bền tốt hơn bất kỳ sản phẩm nào khác mà chúng tôi đã cung cấp trong thập kỷ qua và chúng tôi hy vọng nó sẽ tiếp tục như vậy.